3D설계시스템 스프링클러 티뽑기 분기관 제조
1. 배관 및 자재 입고, 보관
원자재 주문후 입고되는 자재는 주문청구 수량, 관경, 재질 등 제작기준에 부합하는 자재 입고 확인후 보관합니다.
2. 도면 마킹 후 절단
제품 제작도면과 마킹이 제대로 이루어 졌는지 확인 한 후 절단선을 정확하게 절단, 이물질을 제거합니다.
3. 축관 공정
절단된 파이프를 마킹 관경에 맞게 축관합니다.
4. 파이프 홀 가공 공정
절단된 파이프에 마킹된 관경에 맞게 홀 가공 작업을 합니다.
5. 티 TEE 인발 공정
홀 가공이 된 파이프로 분기배관 티 TEE 인발 작업을 합니다.
6. 티 TEE 면취 공정
인발 작업을 마친 제품의 가장자리를 면취 작업을 합니다.
7. 자동(수동) 용접 공정
가공 도면의 제품 방향, 길이 및 치수에 맞게 용접 및 후처리 작업을 실시 합니다.
8. 제품 검사
인발, 면취, 용접 등의 작업이 완료된 제품은 품질검사 후 한국소방산업기술원의 검수관을 통해 KFI 합격 검사를 합니다.
9. 제품 포장
KFI 합격 검사를 통과한 제품은 해당 현장의 일정에 맞추어 포장을 진행합니다.
10. 제품 출고
포장을 마친 제품은 출고를 진행합니다.
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